由于該工程對精度的要求高，采用了多階段、高精度、高密度的三維測量技術。多階段主要表現(xiàn)在結構地面拼裝、原位拼裝以及吊裝過程的定位測量、單層網(wǎng)殼的安裝測量、以及屋蓋分級二次提升過程等一系列主要階段的鋼結構測量；高精度則是通過采用先進、高精度的測量儀器、測控網(wǎng)布設及相應的測量精度控制措施來保證；高密度就是在屋蓋鋼結構的主桁架、次桁架及單層網(wǎng)殼上布置密集的測量點。通過高精度、高密度、多階段的三維測量技術，得到屋蓋鋼結構在各個主要施工階段中完整、精確的變形情況，并采取相應措施來減少各種變形。

    該工程多管相貫的節(jié)點很多且形式復雜，最多的達到7根圓管相貫，復雜節(jié)點的相貫順序直接影響節(jié)點的現(xiàn)場裝配和焊接順序，嚴重時甚至可能裝配不上和出現(xiàn)焊接死角。因此必須對復雜節(jié)點相貫順序嚴格控制。制定了多管相貫原則：主管貫通，支管與之相貫；兩支管相貫，壁厚較小支管相貫在壁厚較大運管上；后安裝的管件相貫在先前安裝的管件上。同時現(xiàn)場嚴格按照順序拼裝，確保相貫節(jié)點質量。

    多點分級二次提升的過程是本工程的關鍵。一次提升包括為主桁架高空原位拼裝與地面拼裝的次桁架與網(wǎng)殼進行連接部分，通過在原位拼裝兩側設置一次提升架，將結構提升至28.5米，與兩側的桁架進行連接，再進行結構的二次提升，最終與兩端的落地桁架進行連接。沿軸線方向均對稱設置了4組提升架，由于提升架的制作、安裝垂直度等直接關系到提升精度的控制以及提升的安全性，故在制作提升架時必須控制的節(jié)點為：提升架不同于常規(guī)的臨時措施，其焊縫長度、焊縫厚度也需要嚴格要求；提升架立桿的對接、拼裝尺寸的精度控制，立桿需形成統(tǒng)一直線；提升架設置時，架體與水平面垂直度控制；提升架設置前后必須進行基礎沉降的監(jiān)測，防止由于不均勻沉降導致各提升點位的不均勻變化，最終產生提升的不同步性。

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