零部件機械剪切后剪切面出現邊緣缺棱、毛刺、卷邊、型鋼端部垂直度超出規范規定的允許偏差，剪切邊緣有嚴重冷作現象。

    原因分析

    1、剪切機上、下刀片間隙不合理。間隙過小，會使板材的斷裂部位易于擠壞，并增加剪切力；間隙過大，會使板材在剪切處產生變形，形成較大的毛刺；間隙再增加，會產生卷邊問題。

    2、剪切的板料太厚，剪切邊緣會出現嚴重冷作硬化現象。

    防治措施

    1、嚴格按照剪切操作規程操作，調整好刀刃間隙和板料厚度的關系。

    2、一般的零部件缺陷，可用角向磨光機打磨清除，重要的零部件用刨邊機或銑邊機清除缺陷，如估計刨去或銑邊后尺寸負偏差超差時，應先按焊接工藝要求，可使用焊接“長肉”的方式，再刨或銑去。

    3、建筑鋼結構制作用零部件剪切下料時，板材的剪切厚度不宜超過12mm。

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