鋼材產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中存在的質(zhì)量通病

    裂紋、夾渣、分層、缺棱、結(jié)疤（重皮）、氣泡、壓痕、劃痕、氧化鐵皮、尺寸超差、混爐批號(hào)等。

    鋼材產(chǎn)品在儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)運(yùn)、采購(gòu)中存在的質(zhì)量通病

    銹蝕、麻點(diǎn)、劃痕、壓痕、尺寸超差、混爐批號(hào)、材質(zhì)用錯(cuò)等。

    治理技術(shù)及防范措施

    1、建立合格供應(yīng)商；

    2、熟悉設(shè)計(jì)對(duì)鋼材的規(guī)格、牌號(hào)、等級(jí)、性能等要求；

    3、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求采購(gòu)鋼材；

    4、把好原材料入庫(kù)前的檢驗(yàn)關(guān)；

    5、重視鋼材入庫(kù)的堆放、保管工作；

    6、注意制作、安裝工程中的機(jī)具，選用合格的機(jī)具和正確的作業(yè)方法，防止對(duì)鋼材造成損傷；

    7、熟悉、掌握鋼材產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；

    8、對(duì)規(guī)范規(guī)定的6種情況之一的鋼材，應(yīng)進(jìn)行見證取樣、送樣復(fù)驗(yàn)，其復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求：

    A、國(guó)外進(jìn)口鋼材；

    B、鋼材混批；

    C、板厚等于或大于40mm且設(shè)計(jì)有Z向性能要求的厚板；

    D、建筑安全等級(jí)為一級(jí)，大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；

    E、設(shè)計(jì)有復(fù)驗(yàn)要求的鋼材；

    F、對(duì)質(zhì)量有疑議的鋼材。

    部分鋼材存在缺陷的處理措施：

    1、在規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)的缺陷可作修補(bǔ)處理；

    A、一般銹蝕和麻點(diǎn)可用砂輪打磨等措施進(jìn)行處理；

    B、劃痕和壓痕可采用補(bǔ)焊后打磨進(jìn)行修整。

    2、對(duì)混爐批號(hào)的鋼材應(yīng)符合下列規(guī)定：

    A、鋼材為同一強(qiáng)度等級(jí)的，應(yīng)按照材料質(zhì)量證明書中材質(zhì)較差者使用；

    B、鋼材為不同強(qiáng)度等級(jí)的，應(yīng)逐張進(jìn)行光譜或力學(xué)性能試驗(yàn)，確定等級(jí)。

    3、當(dāng)鋼材質(zhì)量證明書上保證項(xiàng)目少于設(shè)計(jì)要求時(shí)，在征得設(shè)計(jì)單位同意可對(duì)所缺項(xiàng)目（不多于兩項(xiàng)）的鋼材，每批抽樣兩張，補(bǔ)做所缺項(xiàng)目試驗(yàn)，試驗(yàn)合格方可使用。

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